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节能环保活性石灰窑(白灰窑)

  

TGS120石灰窑生产实践

唐山今实达科贸有限公司为山西文水海威钢铁有限公司设计的六座低压煤气 TGS120活性白灰窑工程,第一期先建三座,于2005年6月8日竣工投产,总工期五个月,总投资960万元。投产五天后即达到正常生产状态。

  低煤气压力生产阶段

投产初期的 1个月内,由于高炉容积小(148㎡×2座+120m 3 ×1座),生产不稳定,导致高炉煤气压力低且不稳定,煤气压力在3.5KPa——5KPa范围内波动,在此阶段TGS白灰窑产量按煤气压力控制在80吨/日——100吨/日,此时生烧率波动在8—15%,活性度波动在260—360ml。

  5—6KPa煤气压力生产阶段

随着中修 120m 3 高炉投产,高炉煤气压力提升到5—6KPa,TGS活性白灰窑单炉白灰产量也提升到90—110吨/日,生烧率低于10%,活性度达到300 ml以上。

  7—8KPa煤气压力生产阶段

7月20日之后又有两座新建148m 3 高炉投产,煤气压力提升到7—8KPa,TGS气烧白灰窑生产状态进一步改善,产量升到110—130吨/日,生烧率低于10%,活性度仍然保持在300ml以上。此时其它操作参数为:炉顶助燃风换热风箱温度190—230℃,炉顶废气温度600—650℃,排灰温度100—120℃,助燃风箱压力7—8.5KPa,冷却风箱压力4.9—5.8KPa,暖冷风箱压力5.9—7KPa,全炉压差5.94—6.7KPa。

  生产实践证明,已有多年生产经验的 TCS圆环形球团竖炉专利技术引入活性石灰窑是可行的,其技术成熟可靠,可使石灰窑的生产得到较大幅度的改善。

 

 

 

 

 

 

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