新型氧枪防粘剂

炼钢厂开始采用溅渣护炉技术以来，在吹炼过程中时常出现炉渣没有化好、化透，流动性差，金属喷溅严重，或者枪位过低等原因造成的氧枪粘渣现象。氧枪粘渣较少时容易处理，一般是在吹炼后期用高温熔渣或添加较多的萤石来涮掉，并采用机械清理，严重时不易清除，炼钢用氧枪在吹炼过程粘结钢、渣变粗，氧枪铜套头粘钢水易烧坏，导致换枪是长期以来造成转炉炼钢枪龄低的主要原因。随着溅渣护炉的深入开展，氧枪粘钢的问题越来越突出，制约着炉龄和转炉生产能力的进一步提高。生产统计，每换一支枪平均需8分钟左右，这既影响转炉炼钢产量，又增加了工人的劳动强度，并带来一系列不安全因素。为此唐山今实达科贸有限公司针对氧枪粘钢、渣问题做了大量研究工作。

氧枪粘结原因分析

根据传热计算，水冷氧枪外表面的温度在70～160℃之间，在此温度下，炉渣和飞溅起来的钢水很易冷凝并粘结在氧枪上。进一步研究发现：如果粘结的全是钢渣，由于钢渣的导热性差，当冷凝层厚度达到15～20mm后，则其外层温度将接近炉渣和钢水的凝固点，氧枪将不再继续粘结变粗，这种情况不会给转炉生产带来不利影响；问题在于粘结物中有相当比例的钢，由于钢的导热性好，可始终维持粘结物外表面的温度相当低，这样粘结变粗将继续进行以致于不得不换枪。

解决粘枪的办法

由上述分析可知，只要能提高枪体粘结物外表面的温度就能抑制氧枪粘渣的速度、数量和比例。为此我们开发研制出氧枪防粘剂很好地解决了这一生产难题。

氧枪防粘剂的特点

★1．理化指标为：w（Al2O3）≥72％，w（SiO2）≤10％，Cr2O3≥0.04％，体积密度≥1.3g?cm-3，耐火度≥1700℃，导热系数：0.75-1.0W/（m?K），常温耐压强度≥58Mpa。防粘剂适用于各种炼钢用的吹氧管外部涂刷，使管表面形成4mm左右厚度的保护层，自然干燥后具有抗氧化、耐高温、粘结力强、抗（脱）渣性能好、具有良好的热胀冷缩特性。从而保证与枪体一起膨胀或收缩，而不至于在加热情况下龟裂脱落，与高温液态钢水的表面润湿性差。它可使高温液态钢水在其表面上打滑脱落，同时耐高温涂层具有良好的绝热性，可提高枪体粘结物外表面温度。两因素使得氧枪粘渣数量、速度大大减缓。

★2．氧枪防粘剂若在转炉吹氧枪外壁涂刷作保护层，氧枪的使用寿命可延长30％以上，降低了成本，节约钢管40％以上。氧枪防粘剂耐火度1750℃，保证在工作条件下不被熔化，耐高温涂层起到保护氧枪头铜套和枪身的作用，大幅度提高氧枪的寿命。

★3．具有良好的涂刷性能。涂抹前先用将氧枪表面灰尘、铁锈等清理、打磨干净，平放摆好，将涂料均匀涂在氧枪表面，涂刷长度约6～7m，不能存在漏刷之处；待干燥之后，再按同样方法涂刷二次，保证刷好之后再投入使用。

★4．由于氧枪防粘剂涂层的作用，机械或工人打渣容易，减轻工人的劳动强度，可避免用气割割渣或风镐打渣时操作不好损坏氧枪。